Рост эффективности без лишних затрат: инструменты бережливого производства
О программе
Практический курс по применению инструментов бережливого производства для выявления потерь, оптимизации процессов и повышения операционной эффективности. Участники разбирают ключевые Lean-инструменты — от картирования и 5S до SMED, TPM, SFM и практического решения проблем — и учатся применять их к задачам своего производства.
Для кого
Что освоят участники
В программе:
Результат
После обучения участники смогут выявлять и устранять потери, строить карты потока создания ценности, сокращать время переналадки, организовывать рабочие места по 5S, оценивать эффективность оборудования с помощью OEE, решать производственные проблемы, разрабатывать стандарты и использовать Lean-инструменты для повышения производительности и эффективности процессов.
Практический курс по применению инструментов бережливого производства для выявления потерь, оптимизации процессов и повышения операционной эффективности. Участники разбирают ключевые Lean-инструменты — от картирования и 5S до SMED, TPM, SFM и практического решения проблем — и учатся применять их к задачам своего производства.
Для кого
- руководители;
- специалисты производственных подразделений;
- сотрудники, участвующие в повышении эффективности процессов;
- специалисты, внедряющие инструменты бережливого производства;
- сотрудники, отвечающие за производительность, оборудование и организацию рабочих мест.
Что освоят участники
В программе:
- выявление основных видов потерь и поиск резервов повышения эффективности;
- SMED и сокращение времени переналадки;
- картирование потока создания ценности и построение текущего и будущего состояния процесса;
- SFM, показатели SQDSML и визуальное управление;
- организация рабочих мест по 5S и оценка качества внедрения системы;
- разработка и технико-экономическое обоснование кайдзен-проектов;
- TPM, оценка состояния оборудования и расчёт OEE;
- инструменты повышения производительности труда;
- решение производственных проблем с применением диаграммы Парето, диаграммы Исикавы и метода «5 Почему»;
- планирование производства с ориентацией на потребителя;
- стандартизированная работа и разработка стандартных операционных карт;
- разработка и визуализация показателей эффективности.
Результат
После обучения участники смогут выявлять и устранять потери, строить карты потока создания ценности, сокращать время переналадки, организовывать рабочие места по 5S, оценивать эффективность оборудования с помощью OEE, решать производственные проблемы, разрабатывать стандарты и использовать Lean-инструменты для повышения производительности и эффективности процессов.
Формат: очный
Документ: установленного образца
Продолжительность: 30 академических часов